?全自動(dòng)移印機(jī)運(yùn)行中減少油墨揮發(fā)浪費(fèi)可從設(shè)備、油墨、操作工藝等多方面入手，以下是具體措施：

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設(shè)備方面
優(yōu)化油墨儲(chǔ)存系統(tǒng)
使用密封油墨罐：選擇密封性能良好的油墨罐，在不添加油墨時(shí)確保罐蓋緊閉，減少油墨與空氣的接觸面積，從而降低油墨揮發(fā)速度。
安裝油墨循環(huán)裝置：配備油墨循環(huán)系統(tǒng)，使油墨在儲(chǔ)存罐和移印機(jī)之間不斷循環(huán)，保持油墨的流動(dòng)性，減少因油墨長(zhǎng)期靜置導(dǎo)致的表面結(jié)皮和揮發(fā)。
改進(jìn)刮墨和供墨系統(tǒng)
精確控制刮墨刀：調(diào)整刮墨刀的角度、壓力和速度，使其能夠在保證刮凈鋼板上多余油墨的前提下，盡量減少油墨的飛濺和浪費(fèi)。合適的刮墨刀參數(shù)可以使油墨在鋼板上均勻分布，提高油墨的利用率。
采用計(jì)量供墨系統(tǒng)：安裝計(jì)量泵或其他精確供墨裝置，根據(jù)印刷需求精確控制供墨量，避免供墨過(guò)多造成油墨浪費(fèi)和揮發(fā)。
油墨方面
選擇合適的油墨
低揮發(fā)油墨：優(yōu)先選用揮發(fā)性較低的油墨，如水性油墨或采用新型環(huán)保溶劑的油墨。這些油墨的溶劑揮發(fā)速度較慢，能有效減少揮發(fā)量。
高固含量油墨：高固含量油墨中有效成分含量高，溶劑含量相對(duì)較低，在印刷過(guò)程中可以減少因溶劑揮發(fā)帶來(lái)的油墨浪費(fèi)，同時(shí)還能提高印刷質(zhì)量和效率。
添加防揮發(fā)劑：在油墨中適量添加防揮發(fā)劑，它可以在油墨表面形成一層保護(hù)膜，減緩油墨中溶劑的揮發(fā)速度。但要注意添加量，過(guò)多可能會(huì)影響油墨的干燥性能和印刷效果。
操作工藝方面
控制印刷環(huán)境
溫度和濕度：將印刷車(chē)間的溫度控制在 20℃-25℃，相對(duì)濕度保持在 40%-60%，適宜的溫濕度環(huán)境有助于降低油墨的揮發(fā)速度?？砂惭b空調(diào)、加濕器或除濕器等設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)境溫濕度。
通風(fēng)系統(tǒng)：設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)，既保證車(chē)間內(nèi)有良好的空氣流通，及時(shí)排出揮發(fā)的油墨氣體，又避免通風(fēng)過(guò)快導(dǎo)致油墨過(guò)度揮發(fā)?？刹捎镁植客L(fēng)與整體通風(fēng)相結(jié)合的方式，在移印機(jī)上方安裝集氣罩，將揮發(fā)的油墨氣體收集后通過(guò)管道排出室外。
規(guī)范操作流程
減少停機(jī)時(shí)間：在印刷過(guò)程中，盡量保持設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，減少不必要的停機(jī)。因?yàn)槊看瓮C(jī)后，油墨在鋼板和膠頭上的暴露時(shí)間增加，會(huì)導(dǎo)致更多的油墨揮發(fā)。
及時(shí)清理：定期清理移印機(jī)上殘留的油墨，特別是在停機(jī)后，要及時(shí)將鋼板、膠頭和供墨系統(tǒng)中的油墨清理干凈，防止油墨干燥結(jié)皮后造成浪費(fèi)。