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東莞絲印機(jī)廠移印機(jī)工作中出現(xiàn)糊板的原因分析？現(xiàn)如今移印機(jī)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在印刷行業(yè)中，但在使用時(shí)也會(huì)遇到各種各樣的問題，比如糊版或堵版問題，那么產(chǎn)生的原因是什么呢，又該如何解決？
1、油墨性能不匹配，玻璃蝕刻油墨的顆粒較粗，所選絲網(wǎng)的目數(shù)太高，油墨不易通過網(wǎng)孔也會(huì)發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象、玻璃蝕刻油墨具有一定揮發(fā)性，印刷速度慢則油墨中水性溶劑揮發(fā)，會(huì)加速油墨干燥，造成糊版故障。

2、移印機(jī)與玻璃的間隙太小，由于玻璃有一定厚度、印刷時(shí)版臺(tái)與印版間隙不能太小，否則刮印后移印機(jī)無法脫離承印物，印版在抬起時(shí)，印版底部乳附油m，造成糊版。

解決方法：墊高印版使移印機(jī)與玻璃有一定間隙，或使用有自動(dòng)離網(wǎng)裝置的印刷機(jī);改用目數(shù)較低或絲徑較細(xì)的絲網(wǎng)，并在油墨中加人適量的水，改善其流動(dòng)性;印刷中不要有太長的停頓，必須停印時(shí)、要將網(wǎng)版上的剩墨鏟下，放人容器中保存。